Изготовление сэндвич-элементов и подоконных элементов / Поверхностное склеивание
Cosmo PU-220.260 / Cosmopur 859-1745/805
Временно недоступен
Клей для плоскостного склеивания с широким спектром схватываемости с впитывающими и невпитывающими материалами, такими как полиуретановый, полистирольный пенопласт, минеральная вата, пеностекло, сотопласты, кашированные нетканым полотном, картонные сотопласты и т. п
Область применения
Преимущества
- эластичный клеевой шов
- не содержит растворителей
- хорошие адгезионные свойства в отношении поверхностей различных материалов, таких как твердый ПВХ, стеклопластик (шлифованный), алюминий, цветное стекло, ламинат высокого давления и пр., в отношении различных звукоизоляционных материалов, таких как пенополиуретан, пенополистирол и минеральная вата, при соответствующей подготовке поверхностей
- хорошая стойкость к атмосферным воздействиям
- Возможность повторного покрытия с применением различных лакокрасочных систем
Технические характеристики
Смесь COSMO PU-220.260 | |
Основа | Двухкомпонентный отверждающийся клей на основе полиуретана |
Цвет в отвержденном состоянии | бежевый |
Плотность согласно EN 542 при +20 °C | прибл. 1,51 г/cм3 |
Твердость по Шору согласно DIN 53505 | прибл. 45 по Шору D |
Вязкость по методу Брукфилда (06/50 мин-1) при +20 °C | прибл. 3 100 мПа.c |
Соотношение компонентов смеси весовые части (ВЧ) | A : B = 100 : 16 |
Соотношение компонентов смеси объемные части (ОЧ) | A : B = 5,0 : 1,0 |
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C | прибл. 480 мин |
Время применения валика для нанесения клея при +20 °C | прибл. 80 мин |
Время применения (зубчатого) шпателя при +20 °C | прибл. 250 мин |
Функциональная прочность например, сэндвичных клеевых соединений при +20 °C | прибл. 16 ч |
Время отверждения при +20 °C, 50 % отн. вл. до ~75 % | прибл. 24 ч |
Время отверждения при +20 °C, 50 % отн. вл. до достижения конечной прочности | прибл. 7 суток |
Температуры применения Клей и субстраты | от +7 °C до +30 °C |
Наносимое количество в зависимости от материала основы | 150-350 г/м² |
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +20 °C | прибл. 6,0 Н/мм2 |
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +80 °C | прибл. 2,5 Н/мм2 |
Компонент A COSMO PU-221.260 | |
Цвет | бежево-белый |
Плотность согласно EN 542 при +20 °C | прибл. 1,55 г/cм3 |
Компонент B COSMO PU-265.120 | |
Цвет | коричневый |
Плотность согласно EN 542 при +20 °C | прибл. 1,23 г/cм3 |
Технология применения
Общая информация
Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза. Для сэндвичных клеевых соединений с темными поверхностями материала в зависимости от комбинации материалов и случая применения при необходимости следует использовать клеи с повышенной термостойкостью (например, COSMO PU-220.120). Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/ склеиваемых поверхностей при помощи»подходящих герметиков! Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур. Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва! Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.
Подготовка
Перед применением необходима акклиматизация продукта. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок. Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки. Склеивание Перед отбором/частичным отбором связующий компонент необходимо размешать! Связующий компонент смешивается с отверждающим компонентом в указанной пропорции до однородного состояния. Клей равномерно наносится на поверхность одной из склеиваемых деталей в течение времени применения при помощи валика с обтяжкой из мерлушки. Благодаря непрерывному увеличению вязкости клеевая система может наноситься по истечении времени применения и дальше при помощи (зубчатого) шпателя. Затем детали соединяют в течение жизнеспособности смеси и подвергают прессованию в штабеле 0,015 Н/мм² (прибл. 1.500 кгс/м²) до достижения требуемой функциональной прочности. При наложении покровного слоя необходимо не допускать образования воздушных включений и при необходимости обеспечить деаэрацию клеевого шва. Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел.
Время применения и связанная с ним функциональная прочность клеевых систем могут быть произвольно сокращены путем добавки ускорителя COSMO SP-900.110. Тонирование клеящего вещества возможно путем добавления густотертых красок COSMO SP-620, как правило, в соотношении до 1 %, но не более 3 %. Добавка ускорителя COSMO SP-900.110 и/или пигментных паст COSMO SP-620 в связующий компонент может осуществляться в комплексе с отвердителями COSMO PU-265 и, таким образом, вводиться в процесс смешения непосредственно.
Склеивание металлов
Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку. Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность. Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском. В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой. Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями. Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).
Важные замечания
Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях! Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств. Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!
Очистка
Хранение инструментов и клеенаносящих приборов в COSMO CL‑300.270 предотвращает / замедляет процесс отверждения клея. Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO CL-300.150. Очистка инструментов и клеенаносящих приборов может осуществляться при помощи COSMO CL-300.220. Удалить затвердевший клей можно только механически.
Транспортные характеристики
Хранение
Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей. При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C. Срок хранения в невскрытой оригинальной таре 12 месяцев.
Форма поставки
Комп. A – COSMO PU-221.260вязующее Контейнер 1 000 л, масса нетто: 1 500 кг Комп. B – COSMO PU-265.120: Бочка 200 л с наливным отверстием, масса нетто: 250 кг Тара другой емкости — по запросу.
Принадлежности
COSMO CL-300.270 — Очиститель оборудования и машин для нанесения покрытия COSMO CL-300.220 – очиститель для машин