- Склеивание и герметизация в автомобилестроении и при производстве автофургонов
- Склеивание дверных панелей с перекрытием створки
- Для клеевых соединений при монтаже
- Укладка плинтусов, ламината и кабельных каналов
- Изготовление лестниц и строительные работы
- Склейка фасадных (кассетных) сэндвич-элементов
- Вклеивание стекол в мебельном производстве и при изготовлении витрин
- Солнечные энергетические установки и ветроэнергетические установки
- Фиксация табличек
- Приборостроение и производство промышленного оборудования
- Различные отрасли промышленности
Cosmo HD-200.121 серый эластичный двухкомпонентный STP-адгезив картридж 2×200 мл
Под заказ
с помощью этого клея можно добиться самых быстрых сценариев отверждения с сохранением полного контроля над процессом. В сочетании с очень широким спектром адгезии и самыми низкими характеристиками старения при высоких климатических нагрузках, этот клей считается флагманом в нашем ассортименте.
Область применения
Преимущества
- с низким уровнем эмиссии*
- эластичный клеевой шов
- не содержит растворителей
- Совместимость с природным строительным камнем
- не вспенивается
- малая степень усадки
- хорошая адгезия к различным поверхностям
- хорошая полируемость
- Быстрое и контролируемое отверждение
- высокая прочность клеевых швов
- Способность компенсировать расширение различных материалов
- хорошая стойкость к атмосферным воздействиям при наружном применении
- хорошая стойкость к ультрафиолету
- допускает последующее нанесение порошковых покрытий (температура горячей сушки ≤ +200 °C)
Сертификаты / протоколы испытаний
- GEV — согласно критериям GEV отнесен к классу EMICODE EC1PLUS Номер лицензии: 12200
- Французский класс эмиссии летучих органических соединений: А+
Технические характеристики
Показатель | Значение |
Смесь HD-200.121 | Компонент A HD-201.121 белый Компонент B HD-205.101 серый |
Основа | Двухкомпонентный отверждающийся клей а основе силил-модифицированного полимера |
Цвет в отвержденном состоянии | серый |
Плотность согласно EN 542 при +20 °C | приблизительно 1.49 г/cм³ |
Твердость по Шор А согласно DIN 53505 | приблизительно 63 |
Вязкость смеси HD-200.201 по вискозиметру «плоскость-плоскость» (2 s-1) при +25 ° | приблизительно 215 000 мПа.c |
Соотношение компонентов смеси объемные части (ОЧ) | A : B = 2,0 : 1,0 |
Относительное удлинение согласно DIN 53504 | приблизительно 280 % |
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C | приблизительно 11 минут |
Время применения при помощи статического смесителя при +20 °C | приблизительно 8 минут |
Функциональная прочность в зависимости от случая применения при +20 °C | приблизительно 1 часа |
Время отверждения при +20 °C, 50 % относительной влажности до приблизительно 75 % |
приблизительно 24 часа |
Время отверждения при +20 °C и 50 % относительной влажности до достижения конечной прочности |
приблизительно 7 суток |
Диапазон рабочих температур | кратковременно -40 °C до +100 °C, . порошковое покрытие до +200 °C |
Температуры применения Клей и субстраты | от +7 °C до +30 °C |
Предел прочности при растяжении и сдвиге DIN EN 1465 алюминий/алюминий, шов 0,2 мм при +20 °C |
приблизительно 3.5 Н/мм² |
Предел прочности при растяжении и сдвиге DIN EN 1465 алюминий/алюминий, шов 0,2 мм при +80 °C |
приблизительно 2.5 Н/мм² |
Технология применения
Общая информация
Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза.
Лакокрасочное покрытие должно наноситься на склеенные детали только после полного отверждения клея; в случае преждевременного нанесения лакокрасочного покрытия нельзя исключить вероятность вздутия лака.
Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур.
Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.
Подготовка
Перед применением необходима акклиматизация продукта.
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными.
В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок.
Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.
Перед склеиванием ПВХ, АБС-пластика, поликарбоната, ПЭТ, стеклопластика на полиэфирной и полиамидной основе и поверхностей с порошковым покрытием обязательно следует протереть склеиваемые поверхности активатором COSMO® CL-310.110.
Перед склеиванием бетона, пенобетона, песчаника и кирпича обязательно следует обработать склеиваемые поверхности активатором COSMO® CL-310.110, нанося его кистью (до 50 мл/м²).
Склеивание
На вскрытый картридж навинчивают статическую смесительную трубку, после чего картридж вставляют в пистолетдозатор.
Не допускать перегрузки тандемных картриджей приложением слишком большого усилия; с помощью пневматических дозаторов COSMO® SP-750.150 при рабочем давлении в 6,8 бар достигается усилие в 5,2 кН и безопасность гарантирована.
Первые прибл. 20 г клеевой смеси (размером примерно с грецкий орех) не используются для склейки из соображений безопасности (технология заполнения картриджей)!
При помощи статического смесителя клеевая смесь в течение времени применения наносится непосредственно на склеиваемую поверхность, после чего детали соединяются.
После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности.
Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел.
При перерывах в работе необходимо заботиться о своевременной смене смесительных насадок.
После окончания работы использованный статический смеситель остается на картриджном блоке; при начале новых работ статический смеситель заменяют; при необходимости удаляют клей, затвердевший на отверстии картуша. Прежде чем продолжить работу, снова выпрыскивают первую холостую порцию клея массой ок. 20 г!
Склеивание металлов
Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском.
Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность.
В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой.
Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями.
При склеивании металлов с гигроскопичными материалами (например, с древесиной, строительными материалами и пр.) влага может мигрировать через гигроскопичный материал и клеевой шов на металлическую поверхность и вызывать там коррозионные повреждения металла; поэтому металлическая склеиваемая поверхность должна быть снабжена соответствующей антикоррозионной защитой (например, лакокрасочным, порошковым покрытием)!,
Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).
Очистка
- Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO CL-300.150.
- Удалить затвердевший клей можно только механически.
Транспортные характеристики
Хранение
- Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей.
- При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C.
- Срок хранения в невскрытой оригинальной таре: 12 месяцев.
Форма поставки
- 400 мл 2 : 1 сдвоенный картридж, масса нетто: 590 г
- Тара другой емкости — по запросу